磁力探傷是根據鐵磁材料的性質發明的一種無損檢測方法，金屬材料的焊縫缺陷探傷完全符合磁力探傷條件，所以，焊接生產中的無損檢測，磁力探傷是一種重要的方法。
一、磁力探傷的基本原理
鐵磁性材料制成的工件被磁化后,工件就有磁力線通過。如果工件本身沒有缺陷，磁力線在其內部是均勻連續分布的。但是，當工件內部存在缺陷時，如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質，其磁阻非常大，磁導率低，必將引起磁力線的分布發生變化。缺陷處的磁力線不能通過，將產生一定程度的彎曲。當缺陷位于或接近工件表面時，則磁力線不但在工件內部產生彎曲，而且還會穿過工件表面漏到空氣中形成一個微小的局部磁場，如圖9-1所示。這種由于介質磁導率的變化而使磁通泄漏到缺陷附近空氣中所形成的磁場，稱作漏磁場。通過一定的方法將漏磁場檢測出來，進而確定缺陷的位置，包括缺陷的大小、形狀和深度等，這就是磁力探傷的原理。
二、影響漏磁場強度的因素
1.外加磁場強度
對鐵磁材料磁化時所施加的外加磁場強度高時，在材料中所產生在磁感應強度也高，這樣，無損檢測資源網表面缺陷阻擋的磁力線也較多，形成的漏磁場強度也隨之增加。
2.材料的磁導率
材料磁導率高的工件易被磁化，在一定的外加磁場強度下，在材料中產生的磁感應強度正比于材料的磁導率。在缺陷處形成的漏磁場強度隨著磁導率的增加而增加。
3.缺陷的埋藏深度
當材料中的缺陷越接近表面，被彎曲逸出材料表面的磁力線越多。隨著缺陷埋藏深度的增加，被逸出表面的磁力線減少，到一定深度，在材料表面沒有磁力線逸出而僅僅改變了磁力線方向，所以缺陷的埋藏深度愈小，漏磁場強度也愈大。
4.缺陷方向
當缺陷長度方向和磁力線方向垂直時，磁力線彎曲嚴重，形成的漏磁場強度****。隨著缺陷長度方向與磁力線夾角減小，漏磁場強度減小，如果缺陷長度方向平行于磁力線方向時，漏磁場強度最小。甚至在材料表面不能形成漏磁場。
5.缺陷的磁導率
如材料中的缺陷內部含有鐵磁性材料(如Ni、Fe)的成分，即使缺陷在理想的方向和位置上時，也會在磁場的作用下被磁化。那么缺陷形不成漏磁場。缺陷的磁導率與材料的磁導率對漏磁場的影響正好相反，即缺陷的磁導率愈高，產生的漏磁場強度愈低。
6.缺陷的大小和形狀
缺陷在垂直磁力線方向上的尺寸愈大，阻擋的磁力線愈多。容易形成漏磁場且其強度愈大。缺陷的形狀為圓形時如氣孔等，漏磁場強度小，當缺陷為線形時，容易形成較大的漏磁場。